一個1噸多重的鋼錠，經(jīng)過50多道工序的錘煉，加工成了直徑只有2.3毫米的筆尖用鋼，實現(xiàn)了一塊鋼的完美“塑形”，可以制成約300多萬個圓珠筆頭。
滴水折射太陽。小小筆尖里的研發(fā)故事，是全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)“巨頭”——太原鋼鐵集團公司創(chuàng)新發(fā)展的一個縮影。
小小圓珠筆，吐墨書寫，行云流水。筆尖看似簡單，技術卻很難。
中國有約3000家制筆企業(yè)、20多萬從業(yè)人員，但生產(chǎn)的圓珠筆沒有一支用的是“中國筆尖”，每年生產(chǎn)的三四百億支圓珠筆筆尖上的球座體全部依賴進口。
基于此，有人發(fā)起“筆尖之問”：泱泱鋼鐵大國，為什么產(chǎn)不出屬于自己的小小筆尖？
時間回溯到8年前。2011年，太鋼與國內(nèi)相關科研院所和制筆企業(yè)一起承擔了國家級科研項目“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”，太鋼技術中心高級工程師王輝綿擔綱筆尖鋼材料研發(fā)負責人。
大學畢業(yè)后就從事技術工作，王輝綿和鋼鐵打了30年的交道。剛接到任務，他和團隊成員怎么也無法將粗笨的鋼鐵與小小的筆尖聯(lián)系起來。
“當時我國可以生產(chǎn)筆尖的球珠，但卡住球珠的球珠座卻一直研制不出來。”王輝綿說，這個球珠座看似簡單，里面結構卻很復雜，筆尖里面有5條引導墨水的溝槽，加工精度都得達到千分之一毫米。而筆尖的開口厚度不到0.1毫米，需要恰到好處地卡住球珠，保證球珠筆頭能在不同角度，連續(xù)書寫800米以上。
團隊成員車德會博士介紹說，“筆尖鋼”的正式叫法是易切削不銹鋼，這種鋼既要能被加工設備“削鐵如泥”，同時又不能“軟爛如泥”。能否生產(chǎn)出合格的易切削不銹鋼，微量特殊元素的最佳配比及精準添加是關鍵。但這項技術一直被國外企業(yè)壟斷，屬于他們的絕對機密。
“沒有參考借鑒，一切都要從零開始?！碧摷夹g中心不銹鋼二室主任張威說。筆尖鋼的研發(fā)就是一個不斷攻堅的過程。幾年來，研發(fā)團隊一直在苦心琢磨。一爐鋼報廢了，究竟是哪個環(huán)節(jié)出了問題，他們都會深入到生產(chǎn)一線，一個個疑點仔細核查，一個個細節(jié)緊緊盯住。
生活和生產(chǎn)，往往會相通。一個偶然的機會，“和面”的場景讓王輝綿突發(fā)靈感，從而一舉破解了長期困擾他們的配方難題。
在王輝綿眼里，鋼水配比就好比“和面”，“面”要想和得軟硬適中，就要加入“新料”。鋼水里要加入微量元素“添加劑”，只要控制好配比，就能生產(chǎn)出融合均勻的“筆尖鋼”。
從幾百公斤的煉爐實驗，到一兩噸規(guī)模的小爐子，再到45噸和90噸的大爐子……功夫不負有心人，2016年9月，太鋼宣布成功研發(fā)出可供應市場的筆尖鋼材料，走出了一條不同于國外企業(yè)的技術路線。
太鋼的筆尖鋼投入市場后，國外筆尖鋼價格應聲而降，從每噸12萬元一下子降到了9萬元。剛開始，一些企業(yè)抱著“試試看”的想法訂購了幾十公斤，經(jīng)過三個月生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)沒問題后繼續(xù)訂購。而技術團隊也沒有閑著，他們跑加工車間，聽市場反饋，遇到問題不斷改進完善。
“筆尖鋼全球需求穩(wěn)定，我們的銷量從最初的幾十、幾百公斤，增加到了幾十噸。隨著穩(wěn)定性的不斷提高，今年國內(nèi)市場占有率有望達到5%左右，明年的目標是20%?！蓖踺x綿說。
3年來，從填補國內(nèi)空白到制定相關標準，再到成功研發(fā)新一代環(huán)保型新品，太鋼筆尖鋼走出了一條自主研發(fā)、具有低成本優(yōu)勢的創(chuàng)新之路，合作用戶已涵蓋80%以上的國內(nèi)不銹鋼筆尖專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
筆尖鋼的故事，正是太鋼人堅持“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”理念的生動寫照。
太鋼董事長高祥明說：“發(fā)揚筆尖鋼攻堅精神，太鋼持續(xù)研制了‘手撕鋼’、高鐵用鋼、核電用鋼、高端碳纖維等一大批‘高精尖特’產(chǎn)品，創(chuàng)新已成為企業(yè)發(fā)展的第一驅動力?！?/p>
新華社記者趙東輝、陳忠華、魏飚
