7月8日，小暑剛過，暑熱蒸騰；在干凈整潔的太鋼加工廠廢鋼加工倉儲配送中心，一派熱火朝天又井然有序的景象：抓鋼機將碩大的鋼材廢料抓取過來，被專用破碎機切割成15厘米左右的零碎小塊，再由打包機將散亂的廢鋼料打包成一個個長寬六米高八米的整齊包裹，包裹被統(tǒng)一運送至煉鋼車間。最后，這些原本已經(jīng)沒用的鋼材廢料實現(xiàn)了“變廢為寶”的華麗蛻變……從建成至今十余年時間里，太鋼加工廠廢鋼加工倉儲配送中心作為中轉(zhuǎn)站，為不計其數(shù)的廢料重新找回價值，僅2020年一年就實現(xiàn)廢鋼及各類物料吞吐周轉(zhuǎn)240萬噸。
現(xiàn)場工作人員告訴記者，太鋼加工廠廢鋼加工倉儲配送中心始建于2006年，是集廢鋼加工、倉儲、配送為一體的廢鋼加工倉儲配送中心，是煉鋼廢鋼供應(yīng)的主要場所之一。廢鋼料場占地面積6.5萬平方米，存儲面積3.5萬平方米，分為碳素廢鋼區(qū)和不銹鋼廢鋼區(qū)兩個區(qū)域。各類廢鋼分戶分類存儲，實現(xiàn)廢鋼清潔化、高效化供應(yīng)。廢鋼料場主要裝備有荷蘭E-Crane門式抓鋼機2臺，德國利勃海爾輪式抓鋼機5臺，美國紐維爾1萬馬力廢鋼破碎機生產(chǎn)線1條，1500噸金屬打包機1臺。廢鋼料場主要承擔(dān)煉鋼所需廢鋼和部分輔料的加工倉儲供應(yīng)任務(wù)。按照“高質(zhì)量、高效率、高效益、清潔化、標(biāo)準(zhǔn)化”的廢鋼加工倉儲配送中心要求，持續(xù)推進“外采廢鋼品種化”，不斷提高廢鋼用量、降低鐵耗比。
加工廠廢鋼料場破碎機生產(chǎn)線于2010年3月投產(chǎn)，主體設(shè)備為美國威爾公司1萬馬力破碎機，可年產(chǎn)70萬噸碳素廢鋼或10萬噸不銹廢鋼破碎料。該生產(chǎn)線破碎能力強，可對報廢汽車、碳素廢鋼、不銹廢鋼進行破碎加工，有效分離金屬料和非金屬料，利于節(jié)能減排。金屬液壓打包項目建于2021年，具備年加工3萬噸的生產(chǎn)能力。該設(shè)備是將各類金屬廢料壓縮成高密度冶煉原料的專用設(shè)備，可將厚度20毫米以下的黑色金屬邊角料、廢線材及廢鋼等壓縮為方便儲存、運輸及冶煉的小包塊。
在太鋼加工廠廢鋼加工倉儲配送中心，節(jié)能減排、綠色環(huán)保成為其滲透到方方面面的行動綱領(lǐng)。除了節(jié)約資源、變廢為寶，近年來，太鋼加工廠還按照碳中和、碳減排目標(biāo)和建設(shè)超低排放A類企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，大力進行廢鋼配送中心環(huán)境整治。對該區(qū)域內(nèi)三條主要通道2.2萬平方米道路進行整體硬化改善，并且配備2臺清掃車，增設(shè)循環(huán)水，設(shè)立洗車臺，實現(xiàn)“車光貨亮”、道路平整清潔。他們還對區(qū)域內(nèi)的破碎機生產(chǎn)線滾筒篩進行降噪攻關(guān)，實施降噪封閉項目，實現(xiàn)了廠界、周邊噪音達標(biāo)。此外，實施料格擋墻修復(fù)項目，墻面地面全部用鋼板修復(fù)，極大改善了廢鋼存儲環(huán)境，對碳素廢鋼料區(qū)6500平方米地面全部重新硬化、鋼板鋪裝，實現(xiàn)了現(xiàn)場環(huán)境面貌的煥然一新。在新建的廢鋼料場配料間，所有散裝物料集中封閉存儲，整潔有序。此外，中心職工還還精心設(shè)計主題文化墻，對節(jié)能環(huán)、循環(huán)經(jīng)濟等理念進行圖示化宣傳，進一步增強了全員環(huán)保意識。
