面對一個又一個“卡脖子”的技術難題，一群年輕的科研工作者即使面臨艱苦的科研環(huán)境，依然一遍又一遍地反復試驗上百次，先是攻克“石墨烯”，后又拿下“電容炭”，突破了一個又一個的技術難關，多項科研技術達到了國際先進水平，并具備了替代進口產(chǎn)品的能力。
這個將“卡脖子”變?yōu)椤皻⑹诛怠钡难邪l(fā)團隊來自中國科學院山西煤炭化學研究所的709課題組。
守得云開見月明
8月18日，隨著山西中科美錦炭材料有限公司投資協(xié)議簽約儀式的完成，標志著中國科學院山西煤炭化學研究所與山西美錦能源股份有限公司聯(lián)合攻克的“電容炭”技術難題，不僅通過科技成果評估，還具備了替代進口產(chǎn)品的能力，現(xiàn)已進入生產(chǎn)線的建設階段。
“守得云開見月明?？茖W研究的成果總能帶給我們巨大的驚喜，掩蓋掉所有的艱辛?！闭劶啊半娙萏俊钡难邪l(fā)過程，負責此項課題研究的中科院煤化所709課題組的組長陳成猛終于松了一口氣。他滿懷憧憬地說：“超級電容器作為一種新型電化學儲能器件，具有功率密度高、循環(huán)壽命長、使用溫度范圍寬、安全可靠、環(huán)境友好等特點，市場發(fā)展勢頭十分強勁?！?/p>
超級電容器作為高功率電源，已廣泛應用于軌道交通、電動公交、風電和智能電網(wǎng)等新興市場。但是，超級電容器的核心材料“電容炭”過去卻長期依賴進口，價格昂貴，是行業(yè)“卡脖子”難題。2017年，中科院煤化所709課題組與山西美錦能源股份有限公司合作，開始“電容炭”國產(chǎn)化的技術攻關。
時光不負奮斗者
研發(fā)過程中，709課題組的科研人員首次打通了淀粉基“電容炭”批量化制備路線，解決了一系列技術難題，獲得高品質(zhì)“電容炭”，實現(xiàn)產(chǎn)品定型和工藝固化，并與終端用戶無縫對接，為國內(nèi)“電容炭”產(chǎn)業(yè)化奠定了堅實的技術基礎。在此期間，709課題組獲得了山西省科技廳、太原市科技局的科研經(jīng)費資助，中科院煤化所也為團隊提供了場地和配套資金的支持。
“敢走別人沒有走過的路，才能收獲別樣的風景；敢開拓前人沒墾過的荒，才能開辟新的空間?！被仡櫻邪l(fā)過程，陳成猛深有感觸地說，“我們用掉了約50噸玉米淀粉原料，算上輔材、活化劑等，使用了上百噸原材料。技術攻堅階段，整個團隊大半年沒有休息一天，反復試驗了上百次。”
星光不問趕路人，時光不負奮斗者。歷時近三年，709課題組攻克了“電容炭”的中試技術難題，2019年6月建成了年產(chǎn)10噸的中試示范線。今年5月，又通過了中國石油和化工聯(lián)合會的科技成果評估，達到了國際先進水平，具備了替代進口產(chǎn)品的能力，所開發(fā)的產(chǎn)品已通過國內(nèi)外多家超級電容器領軍企業(yè)的應用評測。
潛心耕耘待花開
研發(fā)出年產(chǎn)1噸的“石墨烯”、年產(chǎn)10噸的“電容炭”……一系列的科研成果，讓這個年輕的科研團隊信心倍增。陳成猛深知，關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的，只有堅持科技自立自強，努力實現(xiàn)關鍵核心技術的自主自控，才能把主動權牢牢掌握在自己手中。
“709課題組本就肩負著這樣的使命?！?007年，陳成猛以研究生的身份在煤化所進行“石墨烯”課題研究。2012年7月，陳成猛博士畢業(yè)，中科院煤化所成立了以陳成猛為帶頭人的科研小組。從此，一群熱血青年圍繞“石墨烯”開始攻堅。
“從基礎的工藝實驗起步，再到工程化技術的自主攻關，所有的裝備都是親手搭建?！?013年，一條噸級規(guī)模的“石墨烯”生產(chǎn)線在中科院煤化所的中試基地建成。這條生產(chǎn)線至今仍平穩(wěn)運行，在掌握核心技術的基礎上，還實現(xiàn)了高品質(zhì)“石墨烯”的批量化、可控穩(wěn)定生產(chǎn)，讓中國成為“石墨烯”領域的領先者。
從最初的兩三人到現(xiàn)在的50余人，709課題組已吸納了來自化學、材料、物理、機械、電氣等眾多領域的專業(yè)人才，是一個平均年齡僅有30多歲的青年研發(fā)團隊。成績引人關注，背后的艱辛只有自己知道：技術攻關過程中，調(diào)試設備時個別管道凍裂，大家不顧寒冷搶修裂口；提高產(chǎn)品性能，幾天幾夜守在設備旁，排查優(yōu)化每個工藝步驟；提升測試效率，大量查閱資料，反復摸索實驗方案……這個年輕的科研團隊，已將科技強國作為自己的使命。
“科研沒有止境，完成中試只是贏得了階段性的勝利，在未來的產(chǎn)業(yè)化進程中，還將面臨更多挑戰(zhàn)，大家士氣高昂，信心滿滿，未來我們要做的依然是潛心耕耘，靜待花開?！标惓擅秃蛨F隊都堅信：“中國正迎來新材料國產(chǎn)化的春天?！?/p>
