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        裝上“數(shù)字大腦” 完美打造智造示范

        2021年10月27日 14:26

          進管、灌裝,噴碼,自動掃碼、自動包膜、裝箱……近日,在完美華南基地智能制造車間,記者看到,平均不到1秒鐘就有1支蘆薈膠走下生產(chǎn)線。每天都有近7萬支蘆薈膠從這里被銷往全球100多個國家和地區(qū)。一支蘆薈膠的智造過程,正是完美數(shù)字化發(fā)展成果的一個縮影。

          打造國家級智造示范

          如何讓數(shù)字化賦能實體經(jīng)濟?在完美華南基地日用化妝品廠,3層的建筑,總建筑面積約2萬平方米。這里主要生產(chǎn)完美公司的日用、護膚系列產(chǎn)品。全廠采用“精益生產(chǎn)”模式,人流、物流嚴格分流:從北至南,依次為物料倉—備料間—配料間—分裝間—包裝間—立體倉,由一系列自動化生產(chǎn)設備完成整個生產(chǎn)連動。在這里,車間里對生產(chǎn)質(zhì)量進行了嚴格的控制,工作人員必須經(jīng)兩次更衣消毒才能進入車間。

          分裝車間內(nèi),七條生產(chǎn)線有條不紊的忙碌運轉(zhuǎn)著。此前在配料間配制完成的半成品,通過管道進入分裝料斗,通過自動灌裝機將軟管灌裝成一支支蘆薈膠,再通過自動裝盒、貼標、包膜、裝箱等一系列工序,輸送至自動化立體倉。車間內(nèi),AGV搬運機器人沿著設定的路線來回穿梭于物料輸送線與生產(chǎn)線之間,自動將物料準確地配送至相應工位,機器人和各種自動化設備正高效精準地實現(xiàn)產(chǎn)品的檢測、包裝……

          據(jù)了解,完美公司通過智能化深度融合,生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)被進一步簡化,原來由人來完成的低效率、重復性工作由機器人實現(xiàn)全面替代。智能化,也將減少人為的主觀因素影響質(zhì)量的穩(wěn)定性。如今在配料間,采用的是全程智能化操作,既保證了配料的準確性,也實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的可追溯性。

          完美公司智能智造發(fā)展并非一蹴而就。2007年,揚州完美建廠第一階段,就規(guī)劃了智能生產(chǎn)車間;隨后華南基地的建設更朝著智能制造2025的方向布局。十多年來,完美公司的智能發(fā)展不斷累積迭代。完美華南基地2018年被評為“廣東省智能制造試點示范項目”,目前正在積極申報國家級智能制造示范基地。

          為智造裝上“數(shù)字大腦”

          完美公司現(xiàn)有服務中心萬余家(含油蔥微店)、中轉(zhuǎn)倉13個、原物料供應商400多家、采購物料超千種,如何實現(xiàn)供產(chǎn)銷之間的高效協(xié)同是一個非常重要的課題。如果說各類智能化設施設備是智能工廠的“軀體和骨架”,那么,使其互聯(lián)互通、有序運轉(zhuǎn)的管理系統(tǒng)則是智能工廠的“血脈和神經(jīng)”。

          2019年5月,完美華南基地“供產(chǎn)銷一體化協(xié)同改造項目”通過驗收,獲評中山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用標桿項目。該項目通過采用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、產(chǎn)銷需求計劃系統(tǒng)和高級計劃排程系統(tǒng),打通各信息化系統(tǒng)接口,結(jié)合云數(shù)據(jù)中心建設,實現(xiàn)供產(chǎn)銷協(xié)同運作,促進數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、服務化轉(zhuǎn)型升級。

          據(jù)了解,供產(chǎn)銷一體化協(xié)同改造完成后,解決了諸多痛點。在研發(fā)方面,可以大大縮短研發(fā)周期,實現(xiàn)不同地點研發(fā)部門的實時信息共享與協(xié)同,同時方便查詢和技術累積;在供需方面,可以實現(xiàn)供需計劃的同步評估和規(guī)劃,提高銷售需求預測能力;在生產(chǎn)安排方面,可以實現(xiàn)多生產(chǎn)基地間的有效協(xié)同,快速應對需求變化。

          通過發(fā)展數(shù)字化的“互聯(lián)網(wǎng)+”,生產(chǎn)和管理實現(xiàn)了協(xié)調(diào)高效運轉(zhuǎn),三大系統(tǒng)聚合完美云,構(gòu)成“三點一心”體系,真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和高效協(xié)同。目前,完美公司已經(jīng)建成并投入使用的多款軟件和管理系統(tǒng)均已實現(xiàn)云端互聯(lián),這些軟件和管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,在生產(chǎn)運營過程中發(fā)揮著越來越重要的作用,也將會產(chǎn)生不可估量的數(shù)據(jù)信息和經(jīng)濟價值。

          為“雙碳”增綠色動能

          完美公司的智能工廠,也是綠色的工廠。踐行公益回饋社會理念的完美公司,在智能廠房建設之初,一直遵循“綠色、循環(huán)”的理念,為“雙碳”做出先行示范。

          揚州完美基地著力打造花園式工廠,工廠綠化率達30%?;氐木坝^湖,完美公司通過雨水回收循環(huán)利用成為湖水,形成魚蝦暢游、蓮花綻放的休閑生態(tài)區(qū)。此外,純化水站過濾后的濃水還可回收至水箱,用于工藝冷卻系統(tǒng),蒸汽冷凝水回收用于儲罐保溫及宿舍熱水,每年可節(jié)約水及蒸汽費用13.8萬元。2020年12月,在揚州市生態(tài)環(huán)境局等聯(lián)合舉辦的首屆“擔起綠色發(fā)展責任、共建揚州好地方”發(fā)布會上,揚州完美基地榮獲“揚州市企業(yè)綠色發(fā)展優(yōu)秀案例”獎。

          完美華南基地從庫區(qū)選址布局、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)材和環(huán)境方面按行業(yè)標準中最高級別來規(guī)劃與建設,努力創(chuàng)造一個優(yōu)美的綠色工廠。2019年 6月,經(jīng)中國綠色倉庫認定委員會評定,完美華南生產(chǎn)基地倉庫被授予“中國三星級綠色倉庫”稱號,這是現(xiàn)行標準中的最高等級,也是中山首個獲此稱號的制造企業(yè)。

          在完美華南基地,總建筑面積約6.3萬平方米的保健食品和日用化妝品廠房屋頂,光伏發(fā)電系統(tǒng)正在每日運轉(zhuǎn),在陽光充足的中山,這里每年可發(fā)電達100萬度。廠房地下室還建有水蓄冷系統(tǒng),每年可節(jié)約數(shù)十萬元的電費。通過“一熱”和“一冷”,完美智能工廠實現(xiàn)了節(jié)能減排和保護環(huán)境。

          目前,完美華南基地已投入并啟用太陽能光伏發(fā)電管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、水蓄冷管理系統(tǒng)、中水回收系統(tǒng)等項目,這些措施和技術的使用,更加節(jié)能減排,減少對大自然的索取和污染,做到經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保的有機協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

          以社會責任感為已任,減排、綠色回收利用:在完美華南基地內(nèi)建成并投入24小時運營的污水處理站,能夠全面處理廠區(qū)內(nèi)的工業(yè)廢水,每年可減少4萬噸超標廢水的排放;純水系統(tǒng)濃水、設備工藝冷卻水等回收水1.8萬噸/年,處理后達標廢水、濃水回收水,經(jīng)中水回收系統(tǒng)供全廠綠化、湖景、沖廁用水,每年可節(jié)約9600噸自來水。

          身處粵港澳大灣區(qū)的完美公司,在“健康中國”的發(fā)展路上,正以“互聯(lián)網(wǎng)+”促進自身的健康發(fā)展,打造“數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合”的完美樣本。

        (責編:范婉璐)
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