火熱的電爐甲班生產(chǎn)車間。 (圖片由受訪者提供)
安全生產(chǎn)常抓不懈
高溫環(huán)境下作業(yè)的電爐甲班7位員工每隔十幾分鐘必須換一次班，一個班下來，厚厚的阻燃服內(nèi)的衣服擠得出汗水?！肮ぷ髦械目嗪屠圻€在其次，一爐爐超高溫鋼水，容不得絲毫閃失?！彪姞t甲班班長武彥說。
每一次上崗前，武彥都要組織大家進行談心交流，通過互動讓大家放松心情，確保每個人精力集中、心無旁騖，以最佳狀態(tài)上崗作業(yè)。長期工作中，他練成了一張“婆婆嘴”，“不厭其煩‘碎碎念’，為的就是預(yù)防最細(xì)微的安全隱患。”
制定嚴(yán)格的管理制度是安全生產(chǎn)最可靠的保障。電爐甲班確定“每位員工都是安全第一責(zé)任人”的管理思路，將崗位安全職責(zé)細(xì)化到每一個崗位，落實到每一位員工身上。為應(yīng)對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的緊急情況，制訂并不斷完善崗位安全應(yīng)急預(yù)案。
每周三，電爐甲班都要組織開展崗位危險辨識、危險預(yù)知訓(xùn)練等活動，加強班組的安全意識和應(yīng)對能力。不斷完善安全方案，細(xì)化修訂作業(yè)指導(dǎo)書，提高工作現(xiàn)場的安全管理水平。去年，電爐甲班提出合理化建議29條和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境改善意見28項，修訂作業(yè)指導(dǎo)書19項，完善安全應(yīng)急預(yù)案2項。班組形成每個人把安全生產(chǎn)放在心上，經(jīng)?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗的良好氛圍。
“雖然工作環(huán)境危險程度較高，電爐甲班已經(jīng)保持了十年無安全事故的紀(jì)錄?！蔽鋸┱Z氣中不無自豪。
技能提升人人爭先
裝有50噸高溫鐵水的鐵包在空中緩緩移過，每一次吊運對操作工人都是一次考驗。電爐甲班的張俊懿堅持“手指口述”的操作規(guī)程，緊繃神經(jīng)，移動觀察定點指揮，確保鐵水吊運作業(yè)安全完成。
“太鋼工人先鋒號”“太原市工人先鋒號”“山西省工人先鋒號”，電爐甲班一步一個臺階，多次獲得企業(yè)、地方榮譽，直到今年邁上全國工人先鋒號的領(lǐng)獎臺。武彥認(rèn)為，一個優(yōu)秀的團體離不開人人負(fù)責(zé)、個個爭先、團結(jié)互助的氛圍。
“杜絕安全事故的發(fā)生，不僅需要完善的規(guī)章制度，還需要每一位員工熟練掌握安全技能，具備高度的安全意識。”武彥說。除完成作業(yè)區(qū)常規(guī)培訓(xùn)項目外，電爐甲班利用班前班后會，邀請公司高級工程師對生產(chǎn)流程進行全方位培訓(xùn)。通過“加餐補課”，班組的操作能力和安全生產(chǎn)意識得到進一步提升。注重每個員工的技能提升，電爐甲班提出關(guān)鍵崗位“高精”、一般崗位“全通”的技能提升計劃。目前，關(guān)鍵崗位均取得技師資格，其余崗位達到中級工水平。
徐慧龍心臟不太好，不管是班長武彥還是其他同事，每天上班都不忘叮囑他幾句；石淑珍血壓高，上班前給他測量血壓、做好記錄成了班組不成文的規(guī)矩。降壓藥、救心丸……從班組常備物品的細(xì)微之處見真情，集體與員工，員工與員工之間的關(guān)懷無處不在。
作為班組的負(fù)責(zé)人，武彥和徐慧龍經(jīng)常組織班組開展崗位練兵，通過一對一幫扶、手把手教導(dǎo)，幫助員工提升操作技能。在大家的共同努力下，電爐甲班技能操作全員全崗全通，每位員工都是小能手。交接班時，電爐甲班始終堅持接班接困難，交班交方便，把困難留給自己，方便交給他人，為下一班安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。
提質(zhì)增效創(chuàng)新奮進
“勵行節(jié)約，降低成本是生產(chǎn)單位的必然要求，既要生產(chǎn)的高效率，更要低成本的高效益，對于任何一個企業(yè)，這都是一條硬道理?！蔽鋸└嬖V記者，今年以來，電爐甲班通過優(yōu)化原料配置，創(chuàng)新生產(chǎn)操作方法，已經(jīng)節(jié)約生產(chǎn)成本1000余萬元。
為降低成本，電爐甲班把公司當(dāng)自家，一分一分省著花。根據(jù)實時物料的價格，班組及時調(diào)整爐料配比，降低電爐的冶煉成本。武彥整天“惦記”著太鋼加工廠的廉價渣鋼。加工廠積攢到一定的量，他就趕著去提貨，“用渣鋼代替廢鋼，省下的錢可不是小數(shù)目?！?/p>
通過改進吹氧方法，優(yōu)化改善冶煉造渣工藝，鋼鐵原料消耗量從1140kg/噸下降到1130kg/噸，金屬收得率提高2%，其他輔料消耗也大幅降低。為提升生產(chǎn)效率，電爐甲班推行崗位操作、工序服務(wù)的時間節(jié)點管理，從原料準(zhǔn)備、鐵水倒運等不斷優(yōu)化操作，一分鐘一分鐘地計算，以最短的時間、最佳的工藝線路保證爐料入爐時間。電爐冶煉以縮短時間為突破口，通過改進合金、石灰添加時機和操作方法，平均冶煉時間比上年度縮短7分鐘，電爐效率提升17%，生產(chǎn)指標(biāo)在公司名列前茅。
通過精細(xì)操作自我挖潛，電爐甲班一步步省、一點點摳，節(jié)約的生產(chǎn)成本積少成多。
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。電爐甲班每月對本班競賽指標(biāo)完成情況進行分析總結(jié)，積極改進，不斷提升標(biāo)準(zhǔn)化操作水平，使過程精細(xì)化控制水平持續(xù)提升。一年來，通過推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，電爐甲班規(guī)程執(zhí)行率達到100%，工序質(zhì)量控制指標(biāo)合格率100%，全年績效指標(biāo)位列生產(chǎn)線四個班組之首。
